การทดสอบการบิดและสวิงสาย

เกี่ยวกับการสั่นสาย

ปัจจุบัน ก่อนที่จะทดสอบสวิง ลูกค้าจะต้องให้คําอธิบายพารามิเตอร์ดังต่อไปนี้การกําหนดปริมาตรการทดสอบ มีผลต่อคุณภาพของข้อมูลการทดสอบสินค้าโดยตรงรวมถึงพารามิเตอร์หลักต่อไปนี้
■มุมสวิง

■ความเร็วการสวิง

■ภาระตัวอย่าง

■รัศมีสวิง

■ระยะทางระหว่างแกนหมุนและตําแหน่งภาระ

ปริมาตรหลักของอุปกรณ์ดังต่อไปนี้

สายสวิงมีการทดสอบมาตรฐาน ซึ่งตรงกับกฎความปลอดภัยเฉพาะอย่างยิ่ง เช่น UL BS GB GS

เมื่อลูกค้าต้องการการสวิง มันจําเป็นต้องเข้าใจสภาพการทดสอบของลูกค้า รวมถึงมุมสวิง, ความถี่, น้ําหนักการยก, มุม R ของอุปกรณ์มาตรฐานและความต้องการพื้นฐานอื่น ๆโดยทั่วไปในสภาพเดียวกัน ยิ่งมุมสวิงใหญ่ หรือน้ําหนักยกหนักมาก ยิ่งมุม R ของเครื่องยนต์เล็ก ยิ่งความถี่เร็ว ยิ่งการสวิงของสายไฟแย่และกลับกัน.

สายที่มีประสิทธิภาพการบิดที่ดี

■ การออกแบบโครงสร้างเติมน้ํา (ทั่วไป)

การเติมเต็มคือการรับประกันความกลมของสายจากด้านหนึ่ง และป้องกันสายจากความเสียหายเมื่อมันบิดจากด้านอื่น และมีบทบาทต่อต้านการสั่นผ้าไนลอน (ผ้ากันกระสุน), Kevlar, สายใยผ้าใบ, PP hem-p, สายใย hem-p, สาย PVC, ฯลฯ ในแง่ของผลงานป้องกันการสั่นของวัสดุ, Kevlar ดีกว่าเส้นไนลอน (เส้นกันกระสุน),และเส้นไนลอน (เส้นกันกระสุน) ดีกว่าเส้นผ้า, สายใยยางเขียวดีกว่า PP หัวหิน, หัวหินเชือก, PP หัวหินเชือก, หัวหินเชือกดีกว่าแผ่น PVC เป็นต้น เมื่อการเติม,สายไนลอน (สายกันกระสุน) และเคฟลาร์มักจะใช้สําหรับการเติมเชื้อสายหรือเติมสายบิด; สายใยผ้าใบ, สายใย PP, สายใย PVC เป็นต้น

■ส่วนของชั้น (ส่วนหลัก)

วัสดุที่ทําจากเชือกปกป้องเชือกทั้งหมดโดยตรง โดยทั่วไป, หนากว่าดีกว่าบาง, นุ่มกว่าดีกว่าแข็ง, และแน่นกว่าดีกว่าแน่นในการขุด.หมวกปกติจะทําจาก PVCเนื่องจาก TPE และ TPU มีความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ดีกว่า PVC ความสามารถในการป้องกันการสั่นของพวกมันก็ดีกว่า

■การออกแบบโครงสร้างประกันความร้อน (สําคัญ)

วัสดุประกอบความละเอียดให้ความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดความละเอียดMDPE ความหนาแน่นปานกลาง, HDPE ความหนาแน่นสูง), SR-PVC ครึ่งแข็ง, PVC, FoamPE (ไม่แนะนําสําหรับการทดสอบสายสวิง), FoamPE+Skin (ไม่แนะนําสําหรับการทดสอบสายสวิง);จากมุมมองของวัสดุประกัน, ในสภาพเดียวกัน, ปกปิด FEP และ PTFE ใช้สําหรับราคาที่ดีกว่า, ตามด้วย Haicui, ตามด้วยไนลอน, และสุดท้าย anti-shrinkage PP (ไม่ธรรมดา PP),เลือกชุด PVC เมื่อราคาต่ําที่สุดเนื่องจากความหนาของไอโซเลชั่นจะบางเกินไป คอนดักเตอร์จะไม่คุ้มกันเพียงพอ และความหนาของไอโซเลชั่นจะหนาเกินไป เส้นจะแข็งเกินไปดังนั้นมันยังสําคัญที่จะออกแบบความหนาที่เหมาะสม; เมื่อผลิตภัณฑ์เป็น DP, HDMI และสายสัญญาณวีดีโออื่น ๆ, สายสัญญาณฟองภายในจะแตกง่ายเนื่องจากวัสดุฟองขาดความต้านทานการสวิง.การสวิงของสายเคเบิลประเภทนี้ถูกปรับปรุงโดยหลักจากระยะทางการบิดของสายนําหากมันไม่ได้ทํางาน, มันยังเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนวัสดุหนอนฟองด้วยวัสดุความต้านทานการสวิงสูงที่มีปริมาตร dielectric เดียวกัน.

■การออกแบบโครงสร้างของตัวนํา (สําคัญมาก)

คอนดักเตอร์มักแบ่งออกเป็นคอนดักเตอร์เดียวหรือหลายคอนดักเตอร์ ตามวัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือ ทองแดงเปลือย ทองแดงกระป๋อง ทองแดงเคลือบเงิน ผนังทองแดง เหล็กเคลือบทองแดง เป็นต้น.จากมุมมองของวัสดุ, โฟลยทองแดงมีสวิงที่ดีที่สุด, และบางและอ่อนกว่าตัวนํา, การทํางานสวิงที่ดีกว่า; เพื่อปรับปรุงสวิง,โดยปกติจะใช้ตัวนําหลายตัว, และไนลอน, Kevlar (เส้นกันกระสุน) และวัสดุการเติมอื่น ๆ เมื่อจําเป็น. เมื่อราคาที่ดีกว่า, สายกันกระสุนเพิ่มขึ้น.สามารถใช้สายไนลอนได้; สําหรับสายไฟที่ประกอบด้วยสายไฟหลายสายไฟ, ภายใต้ข้อเสนอของการตอบสนองความต้องการการสับสน UL, สับสนเล็กยิ่งกว่า, การสวิงที่ดีกว่า.ก่อนอื่นเลือกตัวนําที่มีตัวนําตัวเดียวที่เล็กกว่าเช่น 0 ตัวเดียว050, 006, 0.08 คอนดักเตอร์. หากจําเป็น, คอนดักเตอร์สามารถเพิ่มเติมด้วย Kevlar (สายกันกระสุน), ไนลอน, หรือการสับเปลี่ยนคอนดักเตอร์สามารถลดลง. ไม่มีแผ่นทองแดงที่จําเป็น. ตราบใดที่ราคาอยู่ในสถานที่,วัสดุนี้แพง.

กรณีการแก้ปัญหาทั่วไป

เหตุผลที่ทั่วไปที่ทําให้คนล้มเหลวในการทดสอบสวิงการบิด คืออะไร และเราสามารถปรับปรุงมันได้อย่างไร

ฉันหักที่มุม

(อาจแตกในที่เดียวกัน หรือกระจายกระจายเล็กน้อย) หรืออัตราการแตกของสายไฟเกินกฎหมาย; นี่คือปรากฏการณ์ที่บ่อยจุดหักคือส่วนที่เปราะบางที่สุดของโครงสร้างถ้ามือหนึ่งจับพัสดุ และมืออีกหนึ่งดึงสาย สถานที่ที่มีรัศมีโค้งเล็กที่สุด เป็นสถานที่ที่มีโอกาสมากที่สุดที่จะแตกสายตําแหน่งแตกกระจายเล็กน้อยมักเพราะมีกรีดที่ปลายของเครือ, หรือกรีดถูกตัดและไม่ตรงกัน ดังนั้นจุดหยุดไม่ได้จําเป็นต้องเป็นจุดหนึ่ง แต่เป็นจุดหลายจุด แต่โดยทั่วไปใกล้กันมาก

ฉันหักที่จุดที่หัก

ปัจจุบันมีสถานที่ทํางาน 3 ที่เกี่ยวข้อง การปฏิบัติแบบดั้งเดิมคือการทําเจกเล็ก ๆ ด้วยมือ เพื่อตีกระดูกทองแดงด้วยมือถอนแผ่นอลูมิเนียมคุณอาจจะไม่ได้สังเกตเห็นว่าถ้าการสับสับมากเกินไป คอนดิวเตอร์ได้รับความเสียหายมากคอนดักเตอร์จะยืดในความละเอียดผลลัพธ์คือการบิดอาจจะไม่แตก แต่ส่วนที่บิดได้แตกเต็มที่ หรือแตกบางส่วน สามารถมองเห็นได้ชัดเจนผ่านการผ่าตัดและใช้มันอย่างระมัดระวังสถานการณ์นี้ยังเป็นเรื่องที่พบได้บ่อยสําหรับผู้ผลิต ที่ไม่มีการควบคุมคุณภาพของเครื่องยนต์

หน่วยไฟฟ้าหลุดออก และกล่องหดตัวใน

สาเหตุหลักคือ อุณหภูมิและความดันเมื่อปุ่มถูกสร้าง ไม่เพียงพอที่จะหลอมผสม PVC และกล่องสายโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลือกใหญ่หรือเปลือกยาง (นี่ไม่สามารถหลอมไปเลย), ดังนั้นแรงผูกพันระหว่างหมวกและปั๊กไม่เพียงพอ, ดังนั้นการย้ายลื่นออกในขณะที่บิดซ้ํา.มันยังเป็นไปได้ว่าการติดต่อของสายตัวเองไม่ได้ถูกควบคุมอย่างดีมันมีหลุมหลอกหลายอย่าง เพื่อควบคุมการผูกพัน

ลงแรงกดไฟฟ้าขนาดใหญ่

ถ้าสายแตกระหว่างการสัมผัส riveting มันจะทําให้พื้นที่ตัดข้ามของสายนําลดลงโดยธรรมชาติ ซึ่งทําให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นตรงจุดนั้นเพิ่มขึ้นถ้าสายแตกที่ปลายของ Mesh, แม้ว่ามันจะมีการเพิ่มอุณหภูมิในท้องถิ่น, มันอาจไม่ได้ถูกส่งไปยังส่วนที่การเพิ่มอุณหภูมิถูกทดสอบ.ถ้าการทดสอบการลดความแรงกดดันโดยรวม, มันจะเพิ่มขึ้นอย่างแน่นอน; ถ้าวิธีการมาตรฐานถูกปฏิบัติ, เพียงการแตกของสายไฟที่ตําแหน่ง riveting จะมีผลต่อการตกของแรงดัน.

l ผู้นําสามารถมองเห็นได้เมื่อการแยกแตก

มีเหตุผลสามประการ สําหรับสถานการณ์นี้ หนึ่งคือการแยกแยกแตกจากการบิดซ้ําสองคือ PVC ที่ปลายของเครือพับแตกการฉีกแยกและอันที่สามคือสายทองแดงจะแตกและเจาะอุปกรณ์กันไฟ

l หน่วยนําร่องเจาะหนอนและถูกเปิดเผย

ส่วนบิดของสายประสานหัก หนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาหนาและแม้กระทั่งตัวนําของขั้วขั้วที่แตกต่างกันจะติดต่อสร้างเส้นโค้ง

อุณหภูมิเพิ่มขึ้น

แนะนําให้เปลี่ยนวัสดุที่แพง และใช้วัสดุที่มีประสิทธิภาพการตัดไฟฟ้าต่ํา

หน่วยลมพับหางแตก

สับพับไม่ดี หรือการออกแบบ Mesh ที่ SR ไม่ดี ส่งผลให้เกิดการบิดเบือนหรือความเข้มข้นมากเกินไป ทําให้หาง Mesh แตกมันดีกว่าที่จะใช้รูปทรงโค้งสองชั้น.