การทดสอบความต้านทานต่อการสัมผัส
การนําเสนอโครงการ
ความต้านทานการติดต่อ คือ ความต้านทานของกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านคู่ติดต่อที่ปิด. การวัดประเภทนี้ถูกดําเนินการบนองค์ประกอบ เช่น เครื่องเชื่อม, รีเล่ และสวิตช์.การทดสอบความต้านทานการสัมผัสสามารถเข้าใจคุณภาพการเชื่อมต่อของวงจรและคุณสมบัติการนําของมัน, และหลีกเลี่ยงการร้อนเกินอันตรายของสายต่อ
หลักการการสร้างความต้านทานต่อการสัมผัส
สังเกตผิวของสายเชื่อมภายใต้กล้องจุลทรรศน์ แม้ว่าชั้นทองคําจะเรียบเนียนมาก แต่ยังสามารถสังเกตได้ว่ามีรูปร่าง 5-10 ไมครอนคุณจะเห็นว่าสัมผัสของคู่ของสัมผัส plugged ไม่สัมผัสของพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดแต่การสัมผัสของจุดบางจุดที่กระจายอยู่บนพื้นผิวสัมผัสพื้นผิวสัมผัสจริงต้องเล็กกว่าพื้นผิวสัมผัสทฤษฎีขึ้นอยู่กับความเรียบเนียนของพื้นผิวและขนาดของแรงดันสัมผัส, ความแตกต่างระหว่างสองตัวนี้อาจสูงถึงหลายพันเท่า
พื้นผิวสัมผัสจริงสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน หนึ่งคือส่วนที่โลหะจริงสัมผัสโลหะโดยตรงจุดสัมผัสขนาดเล็กระหว่างโลหะโดยไม่มีความต้านทานการเปลี่ยนแปลงช่องส่วนนี้มีส่วนประมาณ 5-10% ของพื้นที่สัมผัสจริงส่วนที่สองคือส่วนที่ติดต่อกันหลังจากที่อินเตอร์เฟซติดต่อถูกปนเปื้อนด้วยฟิล์มบางเพราะโลหะทุกชนิดมีแนวโน้มที่จะกลับไปสู่สภาพออกไซด์เดิม
ความ จริง ก็ ว่า ใน บรรยากาศ ไม่ มี พื้นผิว เหล็ก ที่ สะอาด จริง ๆ. แม้ แต่ พื้นผิว เหล็ก ที่ สะอาด มาก ก็ จะ สร้าง ผิว ละอ๊อกไซด์ อย่าง เริ่มต้น ที่ มี ความ ขนาด หลาย ไมครอน ได้ อย่าง รวดเร็ว เมื่อ ถูก สัมผัส กับ บรรยากาศ.เช่น, ทองแดงใช้เวลาเพียง 2-3 นาที, นิเคิลใช้เวลาประมาณ 30 นาที, และอลูมิเนียมใช้เวลาเพียง 2-3 วินาทีเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาประมาณ 2 ไมครอนแม้ว่าทองคําโลหะมีค่าที่มั่นคงมาก ๆ จะสร้างฟิล์มการซับซ้อนก๊าซอินทรีย์บนผิวของมัน เนื่องจากพลังงานบนผิวสูงนอกจากนี้ฝุ่นในชั้นบรรยากาศยังจะสร้างฟิล์มฝังบนพื้นผิวของการสัมผัส ดังนั้น จากการวิเคราะห์ทางกล้องจุลินทรีย์พื้นผิวการสัมผัสใด ๆ เป็นพื้นผิวที่ติดต่อ
ปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อความต้านทานต่อการสัมผัส
1. แนวข้อสอบ
2ความดันที่ติดต่อ
3. ความเรียบเนียนของพื้นที่สัมผัส
4. ความมั่นคงของความต้านทานต่อการสัมผัสในการทํางานระยะยาว
5. อุณหภูมิ
6คุณสมบัติของวัสดุ
7. ใช้แรงดันและกระแสไฟฟ้า
ความต้องการในการทดสอบ
1ใช้เครื่องวัดความต้านทานความร้อน 300 วอลล์ในการทดสอบ
2ความต้านทานต่อการสัมผัสของผลิตภัณฑ์ที่ต้องทดสอบควรต่ํากว่า 1Q
3ผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบต้องมากกว่า 5 PCS
คําแนะนําการทดสอบ
1การผ่านการทดสอบความต้านทานต่อการสัมผัส ไม่ได้หมายความว่าการสัมผัสที่น่าเชื่อถือการทดสอบพิสูจน์ว่าเพียงการทดสอบความต้านทานการสัมผัสสแตตติกเพื่อดูว่ามันมีคุณภาพไม่สามารถรับประกันการสัมผัสที่น่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมแบบไดนามิก.
2ความต้านทานต่อการสัมผัสถูกส่งผลกระทบโดยหลักโดยปัจจัย เช่น วัสดุสัมผัสและสภาพผิว
การทดสอบความต้านทานต่อการสัมผัส
การนําเสนอโครงการ
ความต้านทานการติดต่อ คือ ความต้านทานของกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านคู่ติดต่อที่ปิด. การวัดประเภทนี้ถูกดําเนินการบนองค์ประกอบ เช่น เครื่องเชื่อม, รีเล่ และสวิตช์.การทดสอบความต้านทานการสัมผัสสามารถเข้าใจคุณภาพการเชื่อมต่อของวงจรและคุณสมบัติการนําของมัน, และหลีกเลี่ยงการร้อนเกินอันตรายของสายต่อ
หลักการการสร้างความต้านทานต่อการสัมผัส
สังเกตผิวของสายเชื่อมภายใต้กล้องจุลทรรศน์ แม้ว่าชั้นทองคําจะเรียบเนียนมาก แต่ยังสามารถสังเกตได้ว่ามีรูปร่าง 5-10 ไมครอนคุณจะเห็นว่าสัมผัสของคู่ของสัมผัส plugged ไม่สัมผัสของพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดแต่การสัมผัสของจุดบางจุดที่กระจายอยู่บนพื้นผิวสัมผัสพื้นผิวสัมผัสจริงต้องเล็กกว่าพื้นผิวสัมผัสทฤษฎีขึ้นอยู่กับความเรียบเนียนของพื้นผิวและขนาดของแรงดันสัมผัส, ความแตกต่างระหว่างสองตัวนี้อาจสูงถึงหลายพันเท่า
พื้นผิวสัมผัสจริงสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน หนึ่งคือส่วนที่โลหะจริงสัมผัสโลหะโดยตรงจุดสัมผัสขนาดเล็กระหว่างโลหะโดยไม่มีความต้านทานการเปลี่ยนแปลงช่องส่วนนี้มีส่วนประมาณ 5-10% ของพื้นที่สัมผัสจริงส่วนที่สองคือส่วนที่ติดต่อกันหลังจากที่อินเตอร์เฟซติดต่อถูกปนเปื้อนด้วยฟิล์มบางเพราะโลหะทุกชนิดมีแนวโน้มที่จะกลับไปสู่สภาพออกไซด์เดิม
ความ จริง ก็ ว่า ใน บรรยากาศ ไม่ มี พื้นผิว เหล็ก ที่ สะอาด จริง ๆ. แม้ แต่ พื้นผิว เหล็ก ที่ สะอาด มาก ก็ จะ สร้าง ผิว ละอ๊อกไซด์ อย่าง เริ่มต้น ที่ มี ความ ขนาด หลาย ไมครอน ได้ อย่าง รวดเร็ว เมื่อ ถูก สัมผัส กับ บรรยากาศ.เช่น, ทองแดงใช้เวลาเพียง 2-3 นาที, นิเคิลใช้เวลาประมาณ 30 นาที, และอลูมิเนียมใช้เวลาเพียง 2-3 วินาทีเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาประมาณ 2 ไมครอนแม้ว่าทองคําโลหะมีค่าที่มั่นคงมาก ๆ จะสร้างฟิล์มการซับซ้อนก๊าซอินทรีย์บนผิวของมัน เนื่องจากพลังงานบนผิวสูงนอกจากนี้ฝุ่นในชั้นบรรยากาศยังจะสร้างฟิล์มฝังบนพื้นผิวของการสัมผัส ดังนั้น จากการวิเคราะห์ทางกล้องจุลินทรีย์พื้นผิวการสัมผัสใด ๆ เป็นพื้นผิวที่ติดต่อ
ปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อความต้านทานต่อการสัมผัส
1. แนวข้อสอบ
2ความดันที่ติดต่อ
3. ความเรียบเนียนของพื้นที่สัมผัส
4. ความมั่นคงของความต้านทานต่อการสัมผัสในการทํางานระยะยาว
5. อุณหภูมิ
6คุณสมบัติของวัสดุ
7. ใช้แรงดันและกระแสไฟฟ้า
ความต้องการในการทดสอบ
1ใช้เครื่องวัดความต้านทานความร้อน 300 วอลล์ในการทดสอบ
2ความต้านทานต่อการสัมผัสของผลิตภัณฑ์ที่ต้องทดสอบควรต่ํากว่า 1Q
3ผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบต้องมากกว่า 5 PCS
คําแนะนําการทดสอบ
1การผ่านการทดสอบความต้านทานต่อการสัมผัส ไม่ได้หมายความว่าการสัมผัสที่น่าเชื่อถือการทดสอบพิสูจน์ว่าเพียงการทดสอบความต้านทานการสัมผัสสแตตติกเพื่อดูว่ามันมีคุณภาพไม่สามารถรับประกันการสัมผัสที่น่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมแบบไดนามิก.
2ความต้านทานต่อการสัมผัสถูกส่งผลกระทบโดยหลักโดยปัจจัย เช่น วัสดุสัมผัสและสภาพผิว