การวิเคราะห์ผิวเคลือบ/ผิวเคลือบวัสดุโลหะ การตรวจสอบความหนาของผิวเคลือบ/การตรวจสอบรูผิวเคลือบ/การตรวจสอบรอยแตกของผิวเคลือบ

เพื่อป้องกันการกัดกรอง, การสกัดหรือการหักจากความเหนื่อยของวัสดุเหล็กระหว่างการเก็บรักษา, การขนส่งและการใช้งาน, การรักษาผิวเคลือบต่าง ๆ ได้ถูกใช้อย่างแพร่หลาย.รวมถึงการเจาะเข้าไปในพื้นผิวของ Zn, Al, Cr, V, Nb, B ฯลฯ กระบวนการเคลือบประกอบด้วยการท่วมร้อน, การเคลือบไฟฟ้า, การเคลือบเคมีและการรักษาด้วยความร้อนการเคลือบ / การเคลือบสามารถไม่เพียงแค่ตกแต่งลักษณะของชิ้นส่วนและซ่อมแซมความบกพร่องพื้นผิวของชิ้นส่วน, แต่ยังมอบคุณสมบัติพิเศษให้กับพื้นผิวของชิ้นส่วน, รวมถึงการปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว, ความทนทานต่อการสกัด, ความทนทานต่อการกัดกร่อน, ความสามารถในการนําและความทนทานต่อการออกซิเดนที่อุณหภูมิสูงผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ เครื่องใช้ในครัวเรือนรถยนต์ ประตูและหน้าต่าง เครื่องเชื่อมโลหะ และสินค้าอิเล็กทรอนิกส์

วัตถุทดสอบ

การตรวจสอบความหนาของเคลือบ
ความหนาของผิวเคลือบหมายถึงระยะห่างตั้งจากพื้นผิวไปยังเส้นขอบของผ่าตัดชั้น infiltrationสําหรับกรณีที่เกิดเพียงชั้นผสมเท่านั้น และผิวหน้าเรียบการกําหนดความลึกชั้นนั้นง่ายมาก สําหรับชั้นเจาะที่มีชั้นกระจาย ความหนาชั้นควรรวมชั้นประกอบและชั้นกระจายวิธีการวัดความหนาของผิวเคลือบรวมถึงวิธี Coulomb, วิธีการทําโลหะ, วิธีการกระแสกระแสหมุนเวียนและวิธีการแสง X-ray

การตรวจสอบ porosity ของเคลือบ
ระหว่างกระบวนการแพร่กระจายและล้างออก ธาตุที่แพร่กระจายไปในขณะที่ธาตุเหล็กแพร่กระจายไปข้างนอก แต่อัตราการแพร่กระจายของทั้งสองจะแตกต่างกันช่องขวาง (หรือความอ่อนแอ) เกิดขึ้นในชั้นผสมปริมาณ ขนาดและการกระจายกระจาย มีผลต่อการเชื่อมและการใช้งานของเหล็กโดยตรง

การตรวจพบรอยแตกของผิวเคลือบ
ระหว่างกระบวนการรักษา เนื่องจากความเครียดการเปลี่ยนแปลงระยะ อาจเกิดรอยแตกในชั้นส่วนผสมที่เปราะบาง และรอยแตกยังมีผลกระทบต่อการทํางานโดยตรงคุณลักษณะของรอยแตกคือความยาว จํานวนและการกระจายของรอยแตก
นอกจากนี้ ห้องปฏิบัติการโลหะยังสามารถให้การวิเคราะห์องค์ประกอบฝาเคลือบ, การวิเคราะห์สีผิว, การวิเคราะห์ความแข็งผิวและการวิเคราะห์ความแข็งแกร่งการติดตาม