การนําเสนอพื้นฐาน
คํานิยามของตัวเชื่อม: CONNECTOR. มันยังเรียกว่าตัวเชื่อม, พล๊อกและซ็อตในประเทศจีน. โดยทั่วไปหมายถึงตัวเชื่อมไฟฟ้า. นั่นก็คืออุปกรณ์ที่เชื่อมสองอุปกรณ์ที่ทํางานและส่งกระแสไฟฟ้าหรือสัญญาณ.
ผลประกอบการพื้นฐาน
ผลประกอบพื้นฐานของเครื่องเชื่อม สามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:
1คุณสมบัติทางกล
2.ผลประกอบไฟฟ้า
3. ผลงานด้านสิ่งแวดล้อม

การทดสอบและมาตรฐานมาตรฐานร่วม
การทดสอบขนาดลักษณะ
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-18
วัตถุประสงค์
1. ตรวจสอบว่าลักษณะของตัวอย่างมีผลกระทบต่อการทํางานของผลิตภัณฑ์หรือผลการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติ
2. ตรวจสอบว่า รายละเอียดสินค้าตรงกับความต้องการสินค้าและมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือรายละเอียดสมาคม
การทดสอบแรงการใส่
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-13
วัตถุประสงค์: การตรวจสอบว่าแรงจับของเครื่องเชื่อมตรงกับรายละเอียดสินค้า
หลักการ: ใส่หรือดึงตัวเชื่อมทั้งหมดในอัตราที่กําหนดและบันทึกค่าแรงที่ตรงกัน
การทดสอบความทนทาน
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-09
เป้าหมาย: การประเมินผลกระทบของการติดต่อซ้ําต่อซ้ําบนตัวเชื่อม และจําลองการติดต่อและตัดสายเชื่อมของตัวเชื่อมในการใช้จริง
หลักการ: เครื่องเชื่อมติดและตัดต่อเนื่องด้วยอัตราที่กําหนดไว้จนถึงจํานวนครั้งที่กําหนดไว้
การทดสอบความต้านทานต่อการปิด
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-21
วัตถุประสงค์ To verify whether the insulation performance of the connector meets the requirements of circuit design or whether the resistance value meets the requirements of relevant technical conditions when subjected to environmental stresses such as high temperature and humidity.
หลักการ: ใช้แรงดันกับส่วนกันหนาของเครื่องเชื่อม เพื่อให้พื้นผิวหรือด้านในของส่วนกันหนาสร้างกระแสรั่วไหลและมูลค่าความต้านทานจะปรากฏ
ทนกับการทดสอบความกระชับกําลัง
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-20
วัตถุประสงค์: เพื่อตรวจสอบว่า เครื่องเชื่อมสามารถทํางานได้อย่างปลอดภัย ภายใต้ความกระชับกําลังปริมาตรฐาน และสามารถทนความแรงเกินเพื่อประเมินว่าวัสดุประกอบความละเอียดของเครื่องเชื่อม หรือช่องว่างประกอบความละเอียดเหมาะสม ใช้แรงดันที่กําหนดไว้ระหว่างโครงและถือมันไว้ในระยะเวลาที่กําหนดไว้, และสังเกตว่าตัวอย่างมีการทําลายหรือการปล่อย
การทดสอบความต้านทานต่อการสัมผัส
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-06 / EIA-364-23
วัตถุประสงค์: เพื่อตรวจสอบค่าความต้านทานที่เกิดเมื่อกระแสกระแสผ่านพื้นผิวสัมผัสของสายสัมผัสการวัดการตกของแรงดันผ่านสายเชื่อม เพื่อหาค่าความต้านทาน
การทดสอบการสั่น
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-28
วัตถุประสงค์: การตรวจสอบผลกระทบของการสั่นสะเทือนต่อผลงานของสายเชื่อมไฟฟ้าและส่วนประกอบของมัน
ประเภทการสั่นสะเทือน: สั่นสะเทือนสุ่ม, สั่นสะเทือน sinus
การทดสอบแรงกระแทกทางกล
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-27
วัตถุประสงค์: เพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อการกระแทกของเครื่องเชื่อมและส่วนประกอบของมัน หรือการประเมินว่าโครงสร้างของพวกมันแข็งแรงหรือไม่
รูปแบบคลื่นการทดสอบ: คลื่นไซน์ครึ่ง, คลื่นสี่เหลี่ยม
การทดสอบแรงกระแทกที่หนาวและร้อน
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-32
เป้าหมาย: การประเมินผลกระทบของเครื่องเชื่อมต่อกับคุณภาพการทํางานของพวกมัน ภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิขนาดใหญ่อย่างรวดเร็ว
การทดสอบจักรกลรวมอุณหภูมิและความชื้น
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-31
เป้าหมาย: การประเมินผลกระทบของเครื่องเชื่อมต่อต่อการทํางานของเครื่องเชื่อมต่อหลังการเก็บรักษาในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง
การทดสอบอุณหภูมิสูง
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-17
วัตถุประสงค์: การประเมินว่าผลงานของปลายและตัวประกอบความละเอียดจะเปลี่ยนแปลงหรือไม่ หลังจากที่เครื่องเชื่อมถูกเผชิญกับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงเป็นเวลาที่กําหนด
การทดสอบสเปรย์เกลือ
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-26
วัตถุประสงค์: การประเมินความต้านทานของเครื่องเชื่อม, ปลายและเคลือบต่อการกัดสปริงเกลือ
การทดสอบการเกรดก๊าซผสม
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-65
วัตถุประสงค์: การประเมินความต้านทานต่อการกัดกร่อนของเครื่องเชื่อมที่ถูกเผชิญกับปริมาณปริมาณก๊าซผสมที่แตกต่างกัน และผลกระทบต่อผลการทํางานของมัน
การทดสอบสวิงของสาย
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-41
วัตถุประสงค์: การประเมินความสามารถของตัวเชื่อมต่อในการทนต่อความเครียดซ้ําๆ ไปกลับ และการประเมินความต่อเนื่องทางไฟฟ้าในกระบวนการ
การทดสอบความร้อนสูง
มาตรฐานอ้างอิง: EIA-364-70
วัตถุประสงค์: การประเมินว่าการเพิ่มอุณหภูมิของปลายทางจะเกินค่าที่กําหนดเมื่อปลายทางถูกเผชิญกับกระแสไฟฟ้าที่ระบุ